恒溫恒濕試驗箱的工作原理及工作場所
恒溫恒濕試驗箱也稱恒溫恒濕試驗機、恒溫恒濕實驗箱、可程式濕熱交變試驗箱、恒溫機或恒溫恒濕箱,用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設(shè)備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、手機、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測質(zhì)量之用。
恒溫恒濕試驗箱的工作原理及工作場所
一、恒溫恒濕試驗箱工作原理和工作過程:1、制冷系統(tǒng):恒溫恒濕試驗箱的制冷系統(tǒng)是恒溫恒濕試驗箱的重要組成部分之一。恒溫恒濕試驗箱的制冷方式包括機械制冷和輔助液氮制冷兩方面,機械制冷采用蒸汽壓縮制冷法,主要由冷凝器,壓縮機,節(jié)流機構(gòu)和蒸發(fā)器幾個主要部分來完成,由于試驗環(huán)境的低溫要求通常需要達(dá)到-55℃以下,單一制冷難以滿足要求,因此試驗箱的制冷方式一般采用復(fù)疊式制冷。恒溫恒濕箱的制冷系統(tǒng)由兩部分組成,分別為高溫和低溫部分,每部分是一個獨立的制冷系統(tǒng)。高溫部分中制冷劑的蒸發(fā)吸收來自低溫部分的制冷劑的熱量而汽化;低溫部分制冷劑的蒸發(fā)則從被冷卻的對象(試驗箱內(nèi)的空氣)吸熱以獲取冷量。高溫部分和低溫部分之間是用一個蒸發(fā)冷凝器起來,它同時是高溫部分和低溫部分的冷凝器。恒溫恒濕試驗箱的高溫部分制冷劑采用中溫制冷劑,低溫部分制冷劑是采用低溫制冷劑,箱內(nèi)溫度能達(dá)到-80-150℃,制冷過程如以下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了的功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。2、加熱系統(tǒng):恒溫恒濕試驗箱的加熱系統(tǒng)相對制冷系統(tǒng)而言,相對是比較簡單。它主要有大功率電阻絲組成,由于試驗箱要求的升溫速率較大,因此試驗箱的加熱系統(tǒng)功率都比較大,而且在試驗箱的底板也都設(shè)有加熱器的。3、控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是試驗箱的核心控制部分,它決定了恒溫恒濕試驗箱的升溫速率,精度等重要指標(biāo)。現(xiàn)在的試驗箱控制器一般都采用PID控制,也有一小部分是采用PID與模糊控制相組合的控制方式。由于控制系統(tǒng)基本上屬于軟件的范疇,而且此部分在使用過程中,一般情況是不會出現(xiàn)什么問題的。4、濕度系統(tǒng):恒溫恒濕箱的濕度系統(tǒng)分為加濕和除濕兩個子系統(tǒng)。恒溫恒濕試驗箱的加濕方式一般采用濕汽加濕法,即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕.這種加濕方法加濕能力,速度快,加濕控制靈敏,尤其在降溫時可以輕易實現(xiàn)強制加濕。恒溫恒濕試驗箱的除濕方式有兩種:機械制冷除濕和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下,使大于飽和含濕量的水汽凝聚析出,這樣就降低了濕度。干燥器除濕是利用氣泵將恒溫恒濕試驗箱內(nèi)的空氣抽出,并將干燥的空氣注入,同時將濕空氣送入可循環(huán)利用的干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥完后又送入試驗箱內(nèi),如此反復(fù)循環(huán)進(jìn)行除濕?,F(xiàn)在大部分恒溫恒濕試驗箱采用機械制冷除濕方式,而干燥除濕方式,可以使露點溫度達(dá)到0℃以下.適用于有非凡要求的場合,但價格較貴。5、傳感器系統(tǒng):恒溫恒濕試驗箱的傳感器主要是溫度和濕度傳感器。溫度傳感器應(yīng)用比較多的是鉑電組和熱電偶兩部分.濕度的測量方法有兩種:干濕球溫度計法和固態(tài)電子式傳感器直接測量法.6、空氣循環(huán)系統(tǒng):恒溫恒濕試驗箱的空氣循環(huán)系統(tǒng)一般有離心式風(fēng)扇和驅(qū)動器運轉(zhuǎn)的電機構(gòu)成。它提供了試驗箱內(nèi)空氣的循環(huán)。二、安裝場所為了便于箱體散熱及維護(hù)保養(yǎng),安裝本設(shè)備的場所必須符合下列條件:1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離300mm2、為了穩(wěn)定的發(fā)揮試驗箱的功能、性能,應(yīng)選擇常年溫度為15~35℃,相對濕度大于85%的場所。3、安裝場所的環(huán)境溫度切忌急劇變化。4、應(yīng)安裝在水平面上(安裝時應(yīng)用水平儀在地面上確認(rèn)水平)。5、應(yīng)安裝在無直射陽光的場所。6、應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的場所。7、應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離可燃物、爆炸物及高溫發(fā)熱源的地方。8、應(yīng)安裝在灰塵少的場所。9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場所。