中央除濕技術(shù)在糖庫改造項目中的應(yīng)用探討
食用糖的最佳儲存濕度為50%,糖具有吸濕性和析濕性均很強這一特性。儲糖時,濕度過大,會造成食用糖結(jié)餅,儲存濕度過小,會增加儲糖成本,且低濕糖一旦與常規(guī)高濕空氣接觸,易迅速吸濕再次產(chǎn)生結(jié)餅,甚至熔化現(xiàn)象,影響糖的質(zhì)量。
目前國內(nèi)儲糖均采用麻袋灌裝,庫內(nèi)堆積,糖墩體積較大,一般有12M×12M×6M、12M×8M×6M、6M×10M×6M等尺寸,糖墩之間一般只有1M左右通道,進庫前大多為濕糖,濕糖打包堆積后易熔化結(jié)餅,故庫房一般均應(yīng)設(shè)置除濕設(shè)備,并加強強制通風。要使庫內(nèi)濕度均勻,且保證糖墩中心的濕糖水份緩慢向外折出,要求糖墩每個面上均要保證適度的氣流帶走水份,同時又要使糖墩內(nèi)外層的濕度差不要過大,這就要確保庫內(nèi)各處濕度均勻、氣流均勻。由于儲糖溫度過高也會產(chǎn)生熔化結(jié)餅現(xiàn)象,故要求庫內(nèi)溫度不宜超過30℃。
糖庫通風除濕,進行合理的氣流組織和采取先進的除濕工藝是確保儲糖處于最佳環(huán)境、提高食用糖品質(zhì)的關(guān)鍵。
國內(nèi)儲糖除濕現(xiàn)狀和存在的關(guān)鍵問題
目前國內(nèi)現(xiàn)有大型糖庫30余家,總儲量達200萬噸,儲存面積約60萬平方米,預(yù)計五年內(nèi)庫房面積將達到80萬平方米,總儲量達280萬噸(尚不包括部份地方性小型糖庫)。據(jù)中糖總公司提供資料,現(xiàn)有糖庫基本千遍一律的采用庫內(nèi)分散機組加落地風扇強制通風循環(huán)這一傳統(tǒng)方式。
傳統(tǒng)做法存在下列問題:
(1)、庫內(nèi)灌糖麻袋為可燃材料,庫內(nèi)直置數(shù)臺電動設(shè)備、火災(zāi)隱患大。
(2)、機組多且分散,除濕效率低。人工定期倒排冷凝水,易產(chǎn)生庫間二次加濕。
(3)、庫房通道多,且較狹窄,故通風氣流不均勻,庫內(nèi)濕度不均勻??拷鼨C組的部位干燥,遠離機組的部位較濕。特別是墩外圍看上去糖很干燥,而實際上由于糖墩中心折濕較慢易結(jié)餅。
(4)、機組庫內(nèi)設(shè)置,電氣設(shè)備發(fā)熱及除濕機冷凝器排熱仍在室內(nèi),造成夏季庫溫偏高,易使糖產(chǎn)生熔化現(xiàn)象,同時除濕機組效率下降。
(5)、庫內(nèi)設(shè)備較多,不便于集中控制和設(shè)定經(jīng)濟運行。傳統(tǒng)管理時,每天早上送電開機,此時相對濕度約70%以上,晚上下班庫內(nèi)濕度達到30%時關(guān)機。由于濕度的傳播比溫度敏感,室外溫度大(南通地區(qū)夏季為86%),盡管晚上達到30%,但由于夜間通過門窗縫隙滲
透及糖墩內(nèi)層向外析出水份,次日早上庫內(nèi)濕度回升到70%以上,早上再開機,這樣周而復(fù)始。無形中,除濕機多負擔了因庫內(nèi)外濕度差太大,從庫外滲入庫內(nèi)的濕量,造成運行費增加。
(6)、各地區(qū)為電力削峰填谷,將逐步實行峰谷差價政策,傳統(tǒng)的白天開機,均將采用高峰電價,勢必增加運轉(zhuǎn)電費,即使今后改用夜間開機,白天關(guān)機這種反運轉(zhuǎn),同樣又會增加夜間人員管理費用,同樣增加運轉(zhuǎn)費。
(7)、目前,各庫區(qū)為確保安全,主要是加大人員巡視管理力度,定期進庫檢查記錄,定期排放冷凝水,檢查線路等,由于所有設(shè)備均在庫內(nèi),將導(dǎo)致管理人員進出庫門時外門開啟頻繁,室外濕空氣滲入庫內(nèi)的可能性加大,庫內(nèi)濕度波動大,運行管理費等將增加。
3.中央除濕技術(shù)用于糖庫的可行性分析
中央除濕系統(tǒng)即從室內(nèi)抽取高濕空氣,通過相對集中的除濕設(shè)備進行熱濕處理,并配套相應(yīng)的管道系統(tǒng)再將干燥空氣送入室內(nèi),達到室內(nèi)恒濕的目的。中央除濕和中央空調(diào)原理相同,技術(shù)上比較成熟。國外糖庫采用中央除濕已很普遍。而國內(nèi)糖庫采用中央除濕尚屬試驗階段。糖庫專用空調(diào)除濕機,具有降溫除濕、升溫除濕、制熱、通風等多種功能,用于糖庫,一年中的任何季節(jié)都能滿足控制要求。
中央除濕系統(tǒng)在糖庫中的應(yīng)用設(shè)計,重點要把握好庫內(nèi)的氣流組織設(shè)計,確保庫內(nèi)所有通道處,糖墩外表處均應(yīng)有適度的氣流,并確保糖墩中心濕氣有序的向外層析出,并及時被通道的氣流帶走。同時應(yīng)使庫內(nèi)各點相對濕度基本恒定。
糖庫采用中央除濕系統(tǒng)具有如下優(yōu)點:
(1).機組室外布置,室內(nèi)只有送回風口,安全可靠。集中除濕,機組效率大大提高,設(shè)備安裝維護保養(yǎng)方便。
(2).?所有運轉(zhuǎn)設(shè)備均在室外,并能自動顯示室內(nèi)運行狀況,同時可遠程控制,多庫聯(lián)網(wǎng)操作,減輕管理工作量。
(3).?可采取自動濕度控制,控制精度高,庫內(nèi)濕度變化小。由于采用室外風冷機組,除濕的同時可控制室內(nèi)溫度,提高儲糖品質(zhì)。
(4).?全天24小時自動控制,庫內(nèi)可達到始終恒濕,室外濕度的變化對室內(nèi)影響小,且室內(nèi)無凝結(jié)水二次揮發(fā),運轉(zhuǎn)費減少。
中央除濕系統(tǒng)只要主機選型得當、庫內(nèi)氣流組織合理、自動控制先進,應(yīng)用于糖庫在技術(shù)上是完全可行的。
中央除濕系統(tǒng)應(yīng)用試驗實例
國儲南通糖庫,現(xiàn)有儲庫42座,單庫面積1330m2,單庫儲量約4400T,庫內(nèi)設(shè)有12個垛位,每垛體積約6m×10m×6m(H)。改造前每個庫內(nèi)均設(shè)有大小除濕機9臺,落地循環(huán)風機7臺,除濕機總除濕量40kg/h,總電功率25kw。
由于庫內(nèi)用電設(shè)備多,安全隱患大,加之定期排放凝結(jié)水和庫內(nèi)巡視工作量、運轉(zhuǎn)費較高,受業(yè)主委托,先期對其34號庫進行中央除濕系統(tǒng)設(shè)計安裝試驗。經(jīng)多次研究論證、反復(fù)和中糖總公司技術(shù)人員及國儲南通糖庫技術(shù)管理人員探討,結(jié)合庫房垛位布置的實際情況,設(shè)計草圖幾易其稿,最終完成了設(shè)計方案。該庫采用南京五洲集團中天空調(diào)公司研制的2臺糖庫專用空調(diào)除濕機(每臺除濕量21kg/h)分別布置于庫房東西兩側(cè)外墻,通過特制的多嘴噴口從北側(cè)三個通道的下部相對送風,從南側(cè)通道上下部分別回風,并在北側(cè)外墻庫中央設(shè)置強制循環(huán)風機。經(jīng)過一個季度的試運轉(zhuǎn),各項參數(shù)基本符合設(shè)計要求。
結(jié)合34號庫試驗成功的經(jīng)驗,爾后又在7號庫進行了安裝運行試驗,試驗過程中對其送風口的位置和風口尺寸作了優(yōu)化調(diào)整,并對控制系統(tǒng)進行了完善。除濕主機內(nèi)部線路進行了局部修改,經(jīng)過幾個月的運轉(zhuǎn),實測數(shù)據(jù)完全符合儲糖技術(shù)要求,氣流組織的流向與設(shè)計完全吻合,并請中糖總公司及商業(yè)部設(shè)計院的專家到現(xiàn)場考察,得到了專家們的首肯。目前國儲南通糖庫42臺庫中有21臺進行了改造,全部采用了中央除濕系統(tǒng),用戶比較滿意。
中央除濕系統(tǒng)的經(jīng)濟比較
以國儲南通糖庫7號庫為例,原有分散機組用電總功率25KW,原來均采用白天開機,夜間關(guān)機的操作方法,全天總用量為250KW。
改成中央除濕系統(tǒng)后,總裝機電功率仍為25KW,單獨安裝了電表,由于中央除濕系統(tǒng)為自動根據(jù)設(shè)定濕度24小時運行,據(jù)實測,日均除濕用電量為100KW。
改成中央除濕后每庫日均用電量節(jié)省150KW,按南通商業(yè)電價0.89元?/KW計,日均運轉(zhuǎn)電費節(jié)省150×0.89=133.5元,全年按250天計,年節(jié)省運轉(zhuǎn)電費元。
中央除濕系統(tǒng)與分散式除濕機相比,初投資增加約5萬元。
初投資增加的回收年限為5/3.34=1.5年。
上述運轉(zhuǎn)費用尚未包括因采用中央除濕系統(tǒng)后節(jié)省的人員巡視操作等管理費用。
糖庫分散除濕改用中央除濕系統(tǒng),從業(yè)主來說經(jīng)濟效益是明顯的,從大局來看,每平方米庫房每天節(jié)省電量150/1330=0.113KW/m2,如果全國80萬平方米全部采用中央除濕技術(shù),則每天節(jié)省電量0.113×=KW,這對我國能源尚較緊缺的國家來說,糖庫除濕節(jié)省的電力每天9萬KW用于其他項目,其社會效益不言而喻。
結(jié)論
糖庫除濕,由傳統(tǒng)的分散形式改用中央除濕系統(tǒng),經(jīng)濟上合理,技術(shù)上先進,利于電腦聯(lián)網(wǎng)控制,提高管理水平,保證儲糖品質(zhì),既有良好的經(jīng)濟效益,又具有良好的社會效益,具有推廣價值。