一種具有消毒功能的除濕器的制作方法
本實(shí)用新型涉及除濕器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有消毒功能的除濕器。
背景技術(shù):
除濕機(jī)又稱為抽濕機(jī)、干燥機(jī)、除濕器,一般可分為民用除濕機(jī)和工業(yè)除濕機(jī)兩大類,屬于空調(diào)家庭中的一個(gè)部分,通常,常規(guī)除濕機(jī)由壓縮機(jī)、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機(jī)殼及控制器組成。
但是,傳統(tǒng)的在使用過(guò)程中存在一些弊端,比如:
1、現(xiàn)有的除濕器在不使用時(shí),不能將出風(fēng)口關(guān)閉,導(dǎo)致空氣中的灰塵顆粒通過(guò)出風(fēng)口進(jìn)入除濕器的內(nèi)部附著在電性元件的表面,降低了除濕器的使用壽命。
2、現(xiàn)有的除濕器在使用時(shí),不能將進(jìn)風(fēng)口處的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行快速的拆卸和更換,從而不便于清洗,降低了空氣的通入量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有消毒功能的除濕器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:包括箱體,所述箱體的頂部活動(dòng)插接有內(nèi)套筒,所述內(nèi)套筒的頂部固定焊接有固定環(huán),所述固定環(huán)的頂部表面固定焊接有過(guò)濾網(wǎng),所述內(nèi)套筒的兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽相互背離的一側(cè)均活動(dòng)插接有插塊,所述插塊位于安裝槽內(nèi)部的一端與安裝槽之間固定焊接有彈簧,所述插塊位于安裝槽外部的一端與箱體側(cè)壁卡合連接,所述箱體內(nèi)壁之間并位于內(nèi)套筒的底部通過(guò)安裝架固定安裝有風(fēng)扇,所述箱體的內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇的底部固定焊接有冷凝板,所述箱體的內(nèi)壁兩側(cè)并位于冷凝板的底部均開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿,所述雙向絲桿的一端貫穿箱體的側(cè)壁并延伸至箱體的外部,所述雙向絲桿的表面兩側(cè)并位于出風(fēng)口的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)套,所述滑動(dòng)套的一側(cè)均固定焊接有連接塊,所述連接塊遠(yuǎn)離滑動(dòng)套的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封板。
其中,所述箱體的內(nèi)壁底部滑動(dòng)連接有收集盒,并且所述收集盒的表面固定焊接有把手。
其中,所述箱體的底部固定焊接有底座,并且所述底座采用圓臺(tái)型的結(jié)構(gòu)。
其中,所述過(guò)濾網(wǎng)采用半球形的結(jié)構(gòu),并且所述過(guò)濾網(wǎng)的半徑大于箱體的半徑。
其中,所述密封板的面積大于出風(fēng)口的面積。
其中,所述箱體內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇與冷凝板之間固定焊接有活性炭殺菌層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、通過(guò)箱體、出風(fēng)口、雙向絲桿、滑動(dòng)套、連接塊和密封板的配合作用,可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)該裝置停止運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿,使得雙向絲桿帶動(dòng)滑動(dòng)套向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng),使得滑動(dòng)套通過(guò)連接塊帶動(dòng)密封板移動(dòng),遮擋出風(fēng)口,使得該裝置在不使用時(shí),可以將出風(fēng)口進(jìn)行遮擋,避免灰塵進(jìn)入,提高了裝置的使用壽命。
2、通過(guò)箱體、內(nèi)套筒、固定環(huán)、過(guò)濾網(wǎng)、安裝槽、彈簧和插塊的配合作用,可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)需要將過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸時(shí),按壓插塊,使得插塊擠壓彈簧與箱體內(nèi)壁脫離,然后將內(nèi)套筒向上抽拉,可以通過(guò)內(nèi)套筒將過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行快速的拆卸和更換,便于過(guò)濾網(wǎng)的清洗。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型箱體的局部結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-箱體;2-出風(fēng)口;3-收集盒;4-過(guò)濾網(wǎng);5-固定環(huán);6-內(nèi)套筒;7-風(fēng)扇;8-冷凝板;9-底座;10-密封板;11-雙向絲桿;12-連接塊;13-滑動(dòng)套;14-安裝槽;15-彈簧;16-插塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:包括箱體1,所述箱體1的頂部活動(dòng)插接有內(nèi)套筒6,所述內(nèi)套筒6的頂部固定焊接有固定環(huán)5,所述固定環(huán)5的頂部表面固定焊接有過(guò)濾網(wǎng)4,所述內(nèi)套筒6的兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有安裝槽14,所述安裝槽14相互背離的一側(cè)均活動(dòng)插接有插塊16,所述插塊16位于安裝槽14內(nèi)部的一端與安裝槽14之間固定焊接有彈簧15,所述插塊16位于安裝槽14外部的一端與箱體1側(cè)壁卡合連接,所述箱體1內(nèi)壁之間并位于內(nèi)套筒6的底部通過(guò)安裝架固定安裝有風(fēng)扇7,所述箱體1的內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇7的底部固定焊接有冷凝板8,所述箱體1的內(nèi)壁兩側(cè)并位于冷凝板8的底部均開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口2,所述出風(fēng)口2的兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿11,所述雙向絲桿11的一端貫穿箱體1的側(cè)壁并延伸至箱體1的外部,所述雙向絲桿11的表面兩側(cè)并位于出風(fēng)口2的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)套13,所述滑動(dòng)套13的一側(cè)均固定焊接有連接塊12,所述連接塊12遠(yuǎn)離滑動(dòng)套13的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封板10。
其中,所述箱體1的內(nèi)壁底部滑動(dòng)連接有收集盒3,并且所述收集盒3的表面固定焊接有把手,可以將冷凝水進(jìn)行收集,進(jìn)行利用。
其中,所述箱體1的底部固定焊接有底座9,并且所述底座9采用圓臺(tái)型的結(jié)構(gòu),增大該除濕器的穩(wěn)定性。
其中,所述過(guò)濾網(wǎng)4采用半球形的結(jié)構(gòu),并且所述過(guò)濾網(wǎng)4的半徑大于箱體1的半徑,增大進(jìn)風(fēng)面積。
其中,所述密封板10的面積大于出風(fēng)口2的面積,可以使得將出風(fēng)口2進(jìn)行遮擋完全。
其中,所述箱體1內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇7與冷凝板8之間固定焊接有活性炭殺菌層,將進(jìn)入箱體1內(nèi)部的空氣進(jìn)行殺菌消毒。
工作原理:使用時(shí),可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)該裝置停止運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿11,使得雙向絲桿11帶動(dòng)滑動(dòng)套13向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng),使得滑動(dòng)套13通過(guò)連接塊12帶動(dòng)密封板10移動(dòng),遮擋出風(fēng)口2,使得該裝置在不使用時(shí),可以將出風(fēng)口2進(jìn)行遮擋,避免灰塵進(jìn)入,提高了裝置的使用壽命,當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)4需要清洗時(shí),按壓插塊16,使得插塊16擠壓彈簧15與箱體1內(nèi)壁脫離,然后將內(nèi)套筒6向上抽拉,可以通過(guò)內(nèi)套筒6將過(guò)濾網(wǎng)4進(jìn)行快速的拆卸和更換,便于清洗。
需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.一種具有消毒功能的除濕器,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的頂部活動(dòng)插接有內(nèi)套筒(6),所述內(nèi)套筒(6)的頂部固定焊接有固定環(huán)(5),所述固定環(huán)(5)的頂部表面固定焊接有過(guò)濾網(wǎng)(4),所述內(nèi)套筒(6)的兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有安裝槽(14),所述安裝槽(14)相互背離的一側(cè)均活動(dòng)插接有插塊(16),所述插塊(16)位于安裝槽(14)內(nèi)部的一端與安裝槽(14)之間固定焊接有彈簧(15),所述插塊(16)位于安裝槽(14)外部的一端與箱體(1)側(cè)壁卡合連接,所述箱體(1)內(nèi)壁之間并位于內(nèi)套筒(6)的底部通過(guò)安裝架固定安裝有風(fēng)扇(7),所述箱體(1)的內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇(7)的底部固定焊接有冷凝板(8),所述箱體(1)的內(nèi)壁兩側(cè)并位于冷凝板(8)的底部均開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口(2),所述出風(fēng)口(2)的兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿(11),所述雙向絲桿(11)的一端貫穿箱體(1)的側(cè)壁并延伸至箱體(1)的外部,所述雙向絲桿(11)的表面兩側(cè)并位于出風(fēng)口(2)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)套(13),所述滑動(dòng)套(13)的一側(cè)均固定焊接有連接塊(12),所述連接塊(12)遠(yuǎn)離滑動(dòng)套(13)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器,其特征在于:所述箱體(1)的內(nèi)壁底部滑動(dòng)連接有收集盒(3),并且所述收集盒(3)的表面固定焊接有把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器,其特征在于:所述箱體(1)的底部固定焊接有底座(9),并且所述底座(9)采用圓臺(tái)型的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器,其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(4)采用半球形的結(jié)構(gòu),并且所述過(guò)濾網(wǎng)(4)的半徑大于箱體(1)的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器,其特征在于:所述密封板(10)的面積大于出風(fēng)口(2)的面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器,其特征在于:所述箱體(1)內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇(7)與冷凝板(8)之間固定焊接有活性炭殺菌層。
技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有消毒功能的除濕器,包括箱體,所述箱體的頂部活動(dòng)插接有內(nèi)套筒,所述內(nèi)套筒的頂部固定焊接有固定環(huán),所述固定環(huán)的頂部表面固定焊接有過(guò)濾網(wǎng),所述內(nèi)套筒的兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽相互背離的一側(cè)均活動(dòng)插接有插塊,所述插塊位于安裝槽內(nèi)部的一端與安裝槽之間固定焊接有彈簧,所述插塊位于安裝槽外部的一端與箱體側(cè)壁卡合連接,所述箱體內(nèi)壁之間并位于內(nèi)套筒的底部通過(guò)安裝架固定安裝有風(fēng)扇,本實(shí)用新型有效的解決了現(xiàn)有的除濕器在不使用時(shí),不能將出風(fēng)口關(guān)閉,導(dǎo)致空氣中的灰塵顆粒通過(guò)出風(fēng)口進(jìn)入除濕器的內(nèi)部附著在電性元件的表面,降低了除濕器的使用壽命的問(wèn)題。技術(shù)研發(fā)人員:帥榮俊;邢志勇;劉華受保護(hù)的技術(shù)使用者:泰州永華熱能技術(shù)研發(fā)日:2019.12.30技術(shù)公布日:2020.10.09