極端環(huán)境之下該如何除濕？（專題一）

　　眾所周知，在我國(guó)許多行業(yè)中，尤其是專業(yè)性強(qiáng)的航天、鋰電池制造業(yè)、造船廠、烘干房、制藥廠、冷庫(kù)，水處理廠等，都需要特殊極端的溫濕環(huán)境。

　　低濕環(huán)境制藥廠

　　近幾年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多領(lǐng)域?qū)Νh(huán)境的濕度控制要求越來越嚴(yán)格，相對(duì)濕度值也越來越低，尤其是目前的制藥行業(yè)，藥品生產(chǎn)的許多開口工序：如軟膠囊、干粉劑灌裝、干燥等生產(chǎn)區(qū)域，既要保持10萬(wàn)級(jí)以上的清潔，又要使相對(duì)濕度恒定在30%—40%范圍內(nèi)，甚至小于30%，這必然會(huì)給空調(diào)設(shè)計(jì)帶來一定的難度，因此要綜合考慮適合需求且經(jīng)濟(jì)合理的去濕方法。

　　標(biāo)題鋰電池制造業(yè)如果鋰電池生產(chǎn)環(huán)境的濕度大了，電池的濕度就會(huì)大，充電后水份會(huì)分解，電池內(nèi)壓就大，同時(shí)在注電解液的過程中，電解液中含有LiPF6，遇到水分時(shí)產(chǎn)生氟化氫(HF)形成氣體，造成鼓殼、影響厚度、SEI膜形成不完整等等問題。通常情況下，鋰電池生產(chǎn)干燥房的溫度一般控制在20-25℃，濕度1%以下，幾近絕對(duì)干燥的濕度環(huán)境就是為了保證鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量。由于濕度過低，相對(duì)濕度的變化已不能準(zhǔn)確的表達(dá)濕度的波動(dòng)，這時(shí)候通常用露點(diǎn)溫度值的變化來反映濕度的波動(dòng)，鋰電池干燥房中露點(diǎn)溫度應(yīng)≤40℃。在電池生產(chǎn)過程中，手操箱和干燥房的露點(diǎn)溫度值的變化直接取決于干燥設(shè)備的是否正常運(yùn)行。

　　低溫環(huán)境--冷庫(kù)

　　為了提高果蔬的價(jià)值，增加農(nóng)民收入，保證市場(chǎng)供應(yīng)和便于食品加工企業(yè)延長(zhǎng)加工時(shí)間，提高企業(yè)的開工率，一般都放在果蔬冷庫(kù)的冷藏間進(jìn)行儲(chǔ)藏，以達(dá)到較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持果蔬的新鮮狀態(tài)。果蔬中含有大量的水分，這是維持果實(shí)生命活動(dòng)和新鮮品質(zhì)的必要條件。高溫冷藏庫(kù)的溫度和相對(duì)濕度都應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，不得有較大幅度波動(dòng)，否則會(huì)刺激果蔬的呼吸作用，增加消耗，另外果蔬還會(huì)“出汗”，降低了它的儲(chǔ)藏性。

　　高溫環(huán)境--木材烘干房

　　木材在制作成各種家具或木制品之前，必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍锾幚恚@樣才能確保其質(zhì)量和耐用性；木材干燥質(zhì)量的好壞往往直接決定了制成的家具或木制品的品質(zhì)。一般來說，經(jīng)烘干或干燥后的木材內(nèi)部含水率控制在8%-12%之間是最為適宜的；那么，木材在烘干房干燥過程中如何才能快速達(dá)到這一含水率標(biāo)準(zhǔn)呢？據(jù)了解，影響木材干燥速度的因素有很多，比如溫度，濕度以及氣流循環(huán)速度等。業(yè)內(nèi)人士表示，在溫濕度差異較大的情況下，木制家具很容易出現(xiàn)輕微的開裂或收縮。并且家具出現(xiàn)裂縫的真正原因來自濕度，而非溫度。

　　在科學(xué)技術(shù)日益發(fā)展的今天，特別是伴隨著生物、電子、化工技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)于本行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度要求也越來越高。

　　這時(shí)候普通的空調(diào)是無(wú)法解決這些環(huán)境問題的，要想把環(huán)境溫濕度控制在適宜的范圍內(nèi)，就需要用到特種空調(diào)！

　　小貼士--特種空調(diào)

　　所謂特種空調(diào)，是指異于一般以營(yíng)造人類舒適的生活環(huán)境為目的的，專門為工業(yè)生產(chǎn)，科學(xué)實(shí)驗(yàn)等提供合格環(huán)境（空間）的工業(yè)空調(diào)。它除了對(duì)溫度有要求外，對(duì)潔凈度，濕度，噪音及靜電都有要求。而特種空調(diào)中，能夠有效控制極端環(huán)境（低濕、低溫低濕、高溫低濕）濕度的，就需要用到轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)！

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)發(fā)展階段

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)以前由于除濕轉(zhuǎn)輪高密集技術(shù)的特點(diǎn)，在中國(guó)的發(fā)展可以分為3個(gè)階段，2000年之前為初級(jí)階段，國(guó)內(nèi)無(wú)自主產(chǎn)權(quán)，所有轉(zhuǎn)輪全部國(guó)外進(jìn)口;2005年-2008年，中級(jí)階段，大量國(guó)外品牌轉(zhuǎn)輪搶占中國(guó)市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)自主研發(fā)轉(zhuǎn)輪開始并有小批量產(chǎn)品;2009年以來，飛速發(fā)展階段，各類轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)從結(jié)構(gòu)形式到風(fēng)量規(guī)格，百花齊放，國(guó)內(nèi)配套組裝技術(shù)漸趨成熟，國(guó)內(nèi)目前已有大量轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)生產(chǎn)廠家，主要集中在北京、上海、無(wú)錫、杭州等地，都是以采購(gòu)進(jìn)口除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行整機(jī)組裝為經(jīng)營(yíng)模式。

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)發(fā)展歷程

　　轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)最早是由美國(guó)的Bryant(布萊恩特)在1950年發(fā)明的，但是隨著技術(shù)的發(fā)展，日本瑞典在轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)上逐步領(lǐng)先。同時(shí)轉(zhuǎn)輪的組成成分，2008年之前，發(fā)展到第四代:硅膠，目前最先進(jìn)的為分子篩+硅膠結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個(gè)重要分支，是升溫除濕的典型代表。

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