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一種除濕系統(tǒng)及新風(fēng)除濕機(jī)的制作方法

作者:CEO 時間:2023-01-25 點擊:0

信息摘要:本實用新型涉及新風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種除濕系統(tǒng)及新風(fēng)除濕機(jī)。背景技術(shù):室內(nèi)空氣以氧氣含量、溫度、濕度、空氣潔凈度四大參數(shù)作為衡量標(biāo)準(zhǔn),通常氧氣含量以新風(fēng)引進(jìn)量進(jìn)行調(diào)節(jié),室內(nèi)溫度用空調(diào)進(jìn)行調(diào)節(jié),空

一種除濕系統(tǒng)及新風(fēng)除濕機(jī)的制作方法

一種除濕系統(tǒng)及新風(fēng)除濕機(jī)的制作方法

  本實用新型涉及新風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種除濕系統(tǒng)及新風(fēng)除濕機(jī)。

  背景技術(shù):

  室內(nèi)空氣以氧氣含量、溫度、濕度、空氣潔凈度四大參數(shù)作為衡量標(biāo)準(zhǔn),通常氧氣含量以新風(fēng)引進(jìn)量進(jìn)行調(diào)節(jié),室內(nèi)溫度用空調(diào)進(jìn)行調(diào)節(jié),空氣濕度用除濕機(jī)和加濕器進(jìn)行調(diào)節(jié),空氣潔凈度用空氣凈化器或者新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于除濕機(jī)來說,待除濕的空氣進(jìn)入除濕機(jī)內(nèi)首先與表冷器換熱降溫,使得表冷器承擔(dān)一部分熱負(fù)荷,將空氣中的水蒸氣部分冷凝,實現(xiàn)對空氣的預(yù)除濕,預(yù)除濕后的空氣進(jìn)一步與蒸發(fā)器換熱降溫,使得空氣中的水蒸氣進(jìn)一步冷凝,實現(xiàn)對空氣的深度除濕?,F(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷在于,經(jīng)除濕機(jī)除濕后的空氣溫度降低明顯,而為了保證室內(nèi)的舒適度,就需要升高空調(diào)的制熱溫度,這樣就會大大增加能耗。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  本實用新型實施例的目的是提供一種除濕系統(tǒng)及新風(fēng)除濕機(jī),以使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度,同時減小系統(tǒng)能耗。

  本實用新型實施例提供了一種除濕系統(tǒng),包括柜體和位于所述柜體內(nèi)的表冷器、壓縮機(jī)、中間換熱器、蒸發(fā)器、再熱器和水冷熱源,其中,所述柜體具有進(jìn)風(fēng)口和與室內(nèi)連通的送風(fēng)口,所述表冷器和所述水冷熱源連接形成第一閉環(huán)結(jié)構(gòu);所述中間換熱器具有蒸發(fā)側(cè)和冷凝側(cè),所述壓縮機(jī)、所述冷凝側(cè)和所述蒸發(fā)器順序連接形成第二閉環(huán)結(jié)構(gòu);所述再熱器、所述水冷熱源和所述蒸發(fā)側(cè)順序連接形成第三閉環(huán)結(jié)構(gòu);所述表冷器的進(jìn)風(fēng)側(cè)與所述進(jìn)風(fēng)口連通,所述表冷器的出風(fēng)側(cè)與所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)連通,所述蒸發(fā)器的出風(fēng)側(cè)與所述再熱器的進(jìn)風(fēng)側(cè)連通,所述再熱器的出風(fēng)側(cè)與所述送風(fēng)口連通。

  采用本實用新型實施例技術(shù)方案,在第一閉環(huán)結(jié)構(gòu)中,低溫水在表冷器中與流經(jīng)表冷器表面的空氣換熱,帶走空氣中的部分熱量,然后在水冷熱源中降溫后重新回到表冷器進(jìn)行下一次循環(huán),這樣空氣中的水蒸氣部分冷凝,實現(xiàn)對空氣的預(yù)除濕;在第二閉環(huán)結(jié)構(gòu)中,制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)與流經(jīng)蒸發(fā)器表面的空氣蒸發(fā)換熱,然后在中間換熱器的冷凝側(cè)冷凝換熱,這樣空氣中的水蒸氣進(jìn)一步冷凝,實現(xiàn)對空氣的深度除濕;在第三閉環(huán)結(jié)構(gòu)中,高溫水在再熱器內(nèi)與流經(jīng)再熱器表面的除濕后的空氣換熱,然后在水冷熱源中初次升溫后進(jìn)入中間換熱器內(nèi),在中間換熱器的蒸發(fā)側(cè)繼續(xù)蒸發(fā)換熱,進(jìn)一步升溫后重新回到再熱器進(jìn)行下一次循環(huán),這樣就實現(xiàn)對除濕后的空氣的加熱,使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度,尤其對于南方的回南天氣候,經(jīng)過該除濕系統(tǒng)除濕后的空氣能夠大大提升用戶的舒適性體驗,同時,相比現(xiàn)有技術(shù),該方案還可以大大降低使空氣升溫的能耗。

  在一個具體的實施方式中,所述除濕系統(tǒng)包括位于所述柜體底部的接水盤,所述接水盤的底面為坡面,且所述接水盤的底面靠近坡底的一側(cè)設(shè)置有排水孔。

  在一個具體的實施方式中,所述柜體包括可拆卸連接的底板和側(cè)板,所述底板具有第一折邊,所述第一折邊包括第一立壁、與所述第一立壁連接的橫壁以及與所述橫壁連接的第二立壁,所述側(cè)板具有第二折邊,所述第二折邊靠近所述底板的位置設(shè)置有定位缺口,當(dāng)所述橫壁插設(shè)于所述定位缺口內(nèi)時,所述第一立壁位于所述第二折邊的外側(cè),所述第二立壁位于所述第二折邊的內(nèi)側(cè)且與所述第二折邊鉚接。

  在一個具體的實施方式中,所述除濕系統(tǒng)還包括連接于所述冷凝側(cè)和所述蒸發(fā)器之間的節(jié)流元件。

  在一個具體的實施方式中,所述中間換熱器為板式換熱器或者殼管式換熱器。

  在一個具體的實施方式中,所述除濕系統(tǒng)還包括可拆卸安裝于所述柜體的底部的萬向輪。

  在一個具體的實施方式中,所述機(jī)柜內(nèi)沿第一方向和第二方向分別設(shè)置有水準(zhǔn)泡,所述第一方向、所述第二方向以及豎直方向互為三維坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸方向。

  本實用新型實施例還提供了一種新風(fēng)除濕機(jī),包括新風(fēng)系統(tǒng)以及前述任一技術(shù)方案所述的除濕系統(tǒng),所述新風(fēng)系統(tǒng)包括混風(fēng)室以及與所述混風(fēng)室隔離設(shè)置的排風(fēng)通道,所述混風(fēng)室具有新風(fēng)入口、回風(fēng)入口以及混風(fēng)出口,所述混風(fēng)出口與所述除濕系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口連通。該實施例提供的新風(fēng)除濕機(jī)能夠使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度。

  在一個具體的實施方式中,所述新風(fēng)系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述新風(fēng)入口處的至少一個新風(fēng)過濾網(wǎng),及設(shè)置于所述回風(fēng)入口處的至少一個回風(fēng)過濾網(wǎng)。

  在一個具體的實施方式中,所述混風(fēng)出口具有至少兩個,且所述至少兩個混風(fēng)出口分別位于所述混風(fēng)室的相鄰的側(cè)壁。

  附圖說明

  圖1為本實用新型實施例新風(fēng)除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為本實用新型實施例除濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖3為本實用新型實施例接水盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖4為本實用新型實施例柜體的局部結(jié)構(gòu)示意圖一;

  圖5為本實用新型實施例柜體的局部結(jié)構(gòu)示意圖二;

  圖6為本實用新型實施例柜體的局部結(jié)構(gòu)示意圖三;

  圖7為本實用新型實施例新風(fēng)系統(tǒng)吊頂安裝示意圖;

  圖8為本實用新型實施例新風(fēng)系統(tǒng)掛壁安裝示意圖。

  附圖標(biāo)記:

  10-新風(fēng)系統(tǒng);11-混風(fēng)室;12-排風(fēng)通道;13-新風(fēng)入口;

  14-回風(fēng)入口;15-混風(fēng)出口;131-新風(fēng)閥;141-回風(fēng)閥;

  16-新風(fēng)過濾網(wǎng);17-回風(fēng)過濾網(wǎng);20-除濕系統(tǒng);21-進(jìn)風(fēng)口;

  22-送風(fēng)口;23-柜體;24-表冷器;25-壓縮機(jī);26-中間換熱器;

  27-蒸發(fā)器;28-再熱器;29-接水盤;30-水冷熱源;261-蒸發(fā)側(cè);

  262-冷凝側(cè);291-排水孔;231-底板;232-側(cè)板;233-第一折邊;

  234-第一立壁;235-橫壁;236-第二立壁;237-第二折邊;

  238-定位缺口;40-萬向輪;50-水準(zhǔn)泡。

  具體實施方式

  為了使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度,同時減小系統(tǒng)能耗,本實用新型實施例提供了一種除濕系統(tǒng)及新風(fēng)除濕機(jī)。為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,以下舉實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

  如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供的除濕系統(tǒng)20,包括柜體23和位于柜體23內(nèi)的表冷器24、壓縮機(jī)25、中間換熱器26、蒸發(fā)器27、再熱器28和水冷熱源30,其中,柜體23具有進(jìn)風(fēng)口21和與室內(nèi)連通的送風(fēng)口22,表冷器24和水冷熱源30連接形成第一閉環(huán)結(jié)構(gòu);中間換熱器26具有蒸發(fā)側(cè)261和冷凝側(cè)262,壓縮機(jī)25、冷凝側(cè)262和蒸發(fā)器27順序連接形成第二閉環(huán)結(jié)構(gòu);再熱器28、水冷熱源30和蒸發(fā)側(cè)261順序連接形成第三閉環(huán)結(jié)構(gòu);表冷器24的進(jìn)風(fēng)側(cè)與進(jìn)風(fēng)口21連通,表冷器24的出風(fēng)側(cè)與蒸發(fā)器27的進(jìn)風(fēng)側(cè)連通,蒸發(fā)器27的出風(fēng)側(cè)與再熱器28的進(jìn)風(fēng)側(cè)連通,再熱器28的出風(fēng)側(cè)與送風(fēng)口22連通。

  其中,中間換熱器26的具體類型不限,例如可以是板式換熱器、殼管式換熱器等類型。除上述部件外,除濕系統(tǒng)20還可以進(jìn)一步包括連接于冷凝側(cè)262和蒸發(fā)器27之間的節(jié)流元件以及設(shè)置于第一循環(huán)回路和第三循環(huán)回路中的水泵等等,在此不做贅述。

  采用本實用新型實施例技術(shù)方案,在第一閉環(huán)結(jié)構(gòu)中,低溫水在表冷器24中與流經(jīng)表冷器24表面的空氣換熱,帶走空氣中的部分熱量,然后在水冷熱源30中降溫后重新回到表冷器24進(jìn)行下一次循環(huán),這樣空氣中的水蒸氣部分冷凝,實現(xiàn)對空氣的預(yù)除濕;在第二閉環(huán)結(jié)構(gòu)中,制冷劑在蒸發(fā)器27內(nèi)與流經(jīng)蒸發(fā)器27表面的空氣蒸發(fā)換熱,然后在中間換熱器26的冷凝側(cè)262冷凝換熱,這樣空氣中的水蒸氣進(jìn)一步冷凝,實現(xiàn)對空氣的深度除濕;在第三閉環(huán)結(jié)構(gòu)中,高溫水在再熱器28內(nèi)與流經(jīng)再熱器28表面的除濕后的空氣換熱,然后在水冷熱源30中初次升溫后進(jìn)入中間換熱器26內(nèi),在中間換熱器26的蒸發(fā)側(cè)261繼續(xù)蒸發(fā)換熱,進(jìn)一步升溫后重新回到再熱器28進(jìn)行下一次循環(huán),這樣就實現(xiàn)對除濕后的空氣的加熱,使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度,尤其對于南方的回南天氣候,經(jīng)過該除濕系統(tǒng)除濕后的空氣能夠大大提升用戶的舒適性體驗,同時,相比現(xiàn)有技術(shù),該方案還可以大大降低使空氣升溫的能耗。

  如圖3所示,除濕系統(tǒng)包括位于柜體底部的接水盤29,接水盤29的底面為坡面,且接水盤29的底面靠近坡底的一側(cè)設(shè)置有排水孔291。這樣,可以保證接水盤29內(nèi)的冷凝水通過排水孔291快速排出,避免在接水盤29內(nèi)積存。

  請參考圖4所示,柜體包括可拆卸連接的底板231和側(cè)板232,底板231具有第一折邊233,第一折邊233包括第一立壁234、與第一立壁234連接的橫壁235以及與橫壁235連接的第二立壁236,側(cè)板232具有第二折邊237,第二折邊237靠近底板231的位置設(shè)置有定位缺口238,當(dāng)橫壁235插設(shè)于定位缺口238內(nèi)時,第一立壁234位于第二折邊237的外側(cè),第二立壁236位于第二折邊237的內(nèi)側(cè)且與第二折邊237鉚接。采用該技術(shù)方案,可以簡化柜體的拆裝難度,便于后續(xù)的報廢回收作業(yè)。其中,第二折邊237的外側(cè)是指其背離柜體內(nèi)部的一側(cè),相應(yīng)地,第二折邊237的內(nèi)側(cè)則指其朝向柜體內(nèi)部的一側(cè)。

  此外,如圖5所示,除濕系統(tǒng)還包括可拆卸安裝于柜體23的底部的萬向輪40,從而降低整機(jī)轉(zhuǎn)移搬運的難度。并且,為了便于對整機(jī)進(jìn)行水平調(diào)整,如圖6所示,機(jī)柜23內(nèi)沿第一方向X和第二方向Y分別設(shè)置有水準(zhǔn)泡50,第一方向X、第二方向Y以及豎直方向互為三維坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸方向,這樣就可以規(guī)避由于安裝不規(guī)范而造成的對整機(jī)的損害。

  如圖1和圖7所示,本實用新型實施例還提供了一種新風(fēng)除濕機(jī),包括新風(fēng)系統(tǒng)10以及前述任一技術(shù)方案的除濕系統(tǒng)20。新風(fēng)系統(tǒng)10是廣泛應(yīng)用于家庭、辦公場所或是商業(yè)場所中的一種空氣交換設(shè)備,其主要工作原理是將室內(nèi)回風(fēng)與室外新風(fēng)混合然后送入室內(nèi),同時將室內(nèi)氣態(tài)污染物含量較高的空氣排出室外,從而達(dá)到更換室內(nèi)空氣的目的。然而由于室內(nèi)回風(fēng)與室內(nèi)新風(fēng)混合后的混風(fēng)的濕度往往很高,因此在將混風(fēng)送入室內(nèi)之前需要先經(jīng)過除濕系統(tǒng)20的除濕作用。

  在本實用新型實施例中,新風(fēng)系統(tǒng)10包括混風(fēng)室11以及與混風(fēng)室11隔離設(shè)置的排風(fēng)通道12,混風(fēng)室11具有新風(fēng)入口13、回風(fēng)入口14以及混風(fēng)出口15,混風(fēng)出口15與除濕系統(tǒng)20的進(jìn)風(fēng)口21連通。此外,新風(fēng)入口13用于將混風(fēng)室11與室外連通,回風(fēng)入口14用于將混風(fēng)室11與室內(nèi)連通,排風(fēng)通道12用于將室內(nèi)的污濁空氣排至室外環(huán)境中,可以理解的,新風(fēng)系統(tǒng)10的結(jié)構(gòu)并不限于圖1中所示的結(jié)構(gòu)形式,也可以采用其它結(jié)構(gòu),只要能實現(xiàn)更換室內(nèi)空氣的目的即可。

  采用本實用新型實施例方案,將室外新風(fēng)與室內(nèi)回風(fēng)以一定比例混合后的混風(fēng)送入除濕系統(tǒng)20中進(jìn)行除濕,然后將除濕后的混風(fēng)送入室內(nèi),不僅可以達(dá)到凈化室內(nèi)空氣的目的,還可以使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度,提高室內(nèi)的舒適度。

  請參考圖7所示,新風(fēng)系統(tǒng)還包括設(shè)置于新風(fēng)入口13處的至少一個新風(fēng)過濾網(wǎng)16,及設(shè)置于回風(fēng)入口14處的至少一個回風(fēng)過濾網(wǎng)17。通過設(shè)置新風(fēng)過濾網(wǎng)16或回風(fēng)過濾網(wǎng)17可以避免新風(fēng)或回風(fēng)中的雜質(zhì)進(jìn)入混風(fēng)室11內(nèi),提高了混風(fēng)的潔凈度,從而提高了室內(nèi)空氣的凈化效果。其中,新風(fēng)過濾網(wǎng)16和回風(fēng)過濾網(wǎng)17的具體個數(shù)不限,例如可在新風(fēng)入口13處疊置四層新風(fēng)過濾網(wǎng)16,在回風(fēng)入口14處疊置兩層回風(fēng)過濾網(wǎng)17。

  此外,在本實用新型實施例中,為了使室外新風(fēng)和室內(nèi)回風(fēng)可以在混風(fēng)室11內(nèi)快速混合,新風(fēng)入口13和回風(fēng)入口14可以分別設(shè)置于混風(fēng)室11的相對的側(cè)壁上,如圖7所示。新風(fēng)系統(tǒng)10在室內(nèi)的具體安裝方式不限,例如可以通過吊頂方式安裝,也可以通過掛壁方式安裝,參考圖7和圖8所示,圖7為新風(fēng)系統(tǒng)10吊頂安裝的示意圖,圖8為新風(fēng)系統(tǒng)10掛壁安裝的示意圖,為了滿足新風(fēng)系統(tǒng)10采用不同安裝方式時的出風(fēng)位置需求,在本實用新型實施例中,混風(fēng)室11具有至少兩個混風(fēng)出口15,且該至少兩個混風(fēng)出口15分別位于混風(fēng)室11的相鄰的側(cè)壁上。

  顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

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